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    打包帶生產設備的維修

    打包帶生產設備的維修是根據打包帶生產設備維護保養中發現的某些零件磨損狀況,由打包帶生產設備技術人員決定,有計劃的對某一零件進行修理和更換,以保證打包帶生產設備能正常工作。打包帶生產設備的維修工作可分為有計劃安排的正常維修和對突然發生的意外事故的維修。正常維修由生產調度會安排,給出時間進行打包帶生產設備維修。通常維修工作和設備的定期維護保養工作同時進行。    

    1.打包帶生產設備的維修工作項目如下。    

    ①更換磨損嚴重的齒輪、皮帶輪、滾動軸承和V型皮帶。    

    ②研磨、修整打包帶生產設備的機筒和螺杆工作麵上的劃痕和毛刺,達到光滑不易黏料。 

    ③檢測加熱電阻,更換已壞加熱套。    

    ④如果打包帶生產設備的螺杆與機筒的裝配間隙已經超差很多,由打包帶生產設備技術人員決定對螺杆和機筒的維修方案,采取焊接修補或更換螺杆。    

    ⑤各軸承壓蓋重新更換密封墊。    

    2.打包帶生產設備突然發生的意外事故維修

    這種突然發生的意外事故維修,是計劃外的突發事件。打包帶生產設備在正常工作中,由於有金屬異物掉入機筒,或者由於機筒溫度低,溫度儀表失靈,使物料塑化不好,而螺杆轉動鈕矩突然加大,造成螺杆、齒輪或是止推軸承的工作負荷嚴重超載而破壞。另一種可能是電動機長時間超載工作而燒毀等事故。為了保證每月生產計劃的完成,對這種突然發生的打包帶生產設備設備事故,要抓緊時間,對損壞零件進行維修。    

    3. 打包帶生產設備維修前的準備工作    

    ①查閱打包帶生產設備圖紙,了解熟悉修理零件的部位、精度要求及工作條件要求。    

    ②要知道修理零件的質量標準,確定修理方案。    

    ③按零件圖紙,核實更換零件的規格尺寸及精度。    

    ④準備檢測儀器和拆卸、裝配工具。    

    1)維修零件的拆卸及注意事項    

    ①在拆卸前要查閱打包帶生產設備各部位的裝配圖,熟悉零件結構和部件組裝圖中各零件的相互關係,確定零件的拆卸順序。    

    ②在確定零件拆卸順序時,應按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上後下,先外後內,先拆部件再拆部件上的零件。    

    ③對於拆卸後要影響連接質量、或者要損壞某一零件時,如遇到較大的裝配或鉚接件,盡量不拆。 

    ④如需用手錘擊打拆卸時,被擊打部位要墊方木或軟金屬墊板,防止擊壞 零件表麵。  

    ⑤對於造價高、質量要求高的零件,如螺杆,要重點保護,拆卸清洗後包好,垂直懸掛起來。    

    ⑥對於各種管件,拆卸清洗後,要封好管口,避免掉進雜物。    

    ⑦對於無定位標注或有方向性的零件,拆卸前要打印標記。    

    ⑧一組部件上的零件,拆下清洗後要擺放一起,以方便裝配。小零件拆下清洗後,要盡量安裝在原件上,避免丟失。    

    4.打包帶生產設備維修鉗工須知   

    ①注意維修的安全,維修前應切斷電源,掛上“有人操作”、“禁止合閘”等標牌。   

    ②用手電鑽時,檢查是否接地或接零線。工作時戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。手持照明燈電壓必須低於36v。    

    ③移動搬運重件時,要有人統一指揮。    

    ④不準用手摸轉動部位和螺紋。    

    ⑤檢修裝配後試機,按打包帶生產設備驗收試機規定辦。